Блог WEISAN

На что способен токарный станок с УЦИ (устройством цифровой индикации). Обзор WM210MK400

Токарный станок по металлу WM210MK400 фирмы WEISAN: чем он отличается от других подобных станков, в чем его преимущества? Рассмотрим в этой статье.

WM210MK400 является модернизированной версией модели WM210F400, оснащенной устройством цифровой индикации (УЦИ). И в этом его главное отличие от станка WM210F400.

Характеристики станка


Для начала следует напомнить характеристики базовой модели.

Длина станка составляет 840 мм, ширина 390 мм, высота 370 мм. Вес 70 кг.

Здесь установлен трёхкулачковый патрон диаметром 125 мм. Имеется автоматическая продольная подача, приводимая в движение ходовым винтом. Это позволяет синхронизировать движение суппорта с вращением заготовки, что значительно расширяет функциональные возможности токарного станка, повышая точность, производительность и удобство работы.

Есть защитные кожухи ходового винта, которые предотвращают попадание стружки, пыли и масел на движущиеся части станка, что снижает износ и продлевает срок службы оборудования, поддерживает его точность и надежность. Они также служат для безопасности оператора станка, уменьшая риск травм.

Резцедержатель также защищен экраном. Его функция — не допустить случайного разлетания стружки, осколков материала и смазочно-охлаждающей жидкости на руки оператора.

Межцентровое расстояние 400 мм, проходное отверстие шпинделя 38 мм. Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 210 мм, над суппортом 110 мм. Станок питается от сети с напряжением 220 вольт с частотой 50 герц.

Станок имеет две клиноремённые передачи с частотами вращения шпинделя: от 50 до 1500 оборотов в минуту и от 100 до 2500 оборотов в минуту.

Заявленная максимальная мощность станка 1100 Вт.

Устройство цифровой индикации


Модель WM210MK400 оснащена устройством цифровой индикации на продольной и поперечной осях. Продольная линейка установлена на литейном корпусе станины задней части станка параллельно направляющей перемещения поперечного суппорта. Поперечная линейка прикреплена к соответственно к боковой части каретки поперечного суппорта. Кабели считывателей продольной и поперечной линеек выводятся на головной блок.

Сам головной блок УЦИ установлен на поворотной стойке над станком для удобного считывания показаний с него. Разрешение и тип линейного энкодера продольной и поперечной оси 5 мкм. На головном блоке УЦИ имеется индикация как продольной так и поперечной подач.

Принцип работы УЦИ


При помощи кнопок на головном блоке выбирается меню и записываются параметры, необходимые для обработки конкретной детали. Есть возможность привязки каждого заданного инструмента в резцедержателе.

Высокоточные датчики положения, установленные на направляющих станка, измеряют линейные перемещения резцедержателя вдоль осей поперечного и продольного перемещения.

Устройство преобразует количество пройденных линий в цифровую информацию и выводит на дисплей. Считыватель при движении реагирует на череду рисок внутри самой линейки, после чего аналоговый сигнал по кабелю передается в УЦИ.

Цифровая индикация позволяет точно выставить линейный размер и глубину резания. Режущий инструмент описывает контур будущей детали по заданным параметрам. Режущую кромку резца на станках с УЦИ можно отслеживать в любой точке.

Преимущества токарных станков с УЦИ


Токарные станки с устройством цифровой индикации обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными токарными станками, оснащенными аналоговыми измерительными приборами.

1. Повышенная точность и повторяемость

Цифровая индикация обеспечивает высокую точность измерений, что позволяет выполнять обработку деталей с минимальными допусками. Повторяемость операций также значительно улучшается, так как настройки станка можно точно воспроизвести.

2. Удобство и простота использования

Цифровые индикаторы предоставляют пользователю четкую и легко читаемую информацию о положении инструмента и заготовки. Это упрощает настройку станка и контроль процесса обработки.

3. Минимум времени на подготовку и настройку

Благодаря УЦИ время на подготовку и настройку станка значительно сокращается. Операторы могут быстрее установить необходимые параметры и перейти к выполнению операций.

4. Меньше ошибок при обработке заготовок

Цифровые системы уменьшают вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, таких как неправильное чтение шкалы или неправильное введение данных. Это повышает общую надежность и качество обработки.

5. Запоминание и воспроизведение параметров обработки

Многие цифровые индикационные системы позволяют сохранять настройки и параметры обработки, что упрощает выполнение повторных операций при серийном производстве.

6. Контроль качества

Точное измерение и отображение параметров обработки позволяют лучше контролировать качество продукции и своевременно вносить коррективы при отклонении от заданных параметров.

7. Увеличение производительности

За счет всех перечисленных факторов (точность, удобство, сокращение времени на настройку и т.д.) общая производительность токарного станка с устройством цифровой индикацией возрастает.


Итак, настройка станка с УЦИ занимает минимум времени, а это значит, что оператор может сосредоточиться на самом процессе обработки. С УЦИ работать на станке значительно легче, а производимые детали будут точными копиями одна другой. Необходимо только задать при помощи УЦИ нужные параметры обработки детали и далее наблюдать, как легко и точно станок WEISAN обрабатывает заготовку.


Комплект УЦИ продается отдельно на нашем сайте для:





Если вы намерены приобрести токарный станок, заходите на наш сайт. Там представлена вся линейка станков WEISAN. Там же вы сможете получить дополнительную бесплатную консультацию.
2024-07-05 20:56